臭氧O3氣體傳感器廣泛用于環保、醫療、食品加工等領域，用于實時監測臭氧濃度，其易損件的損耗會直接導致檢測精度下降、響應延遲，甚至設備失效。明確易損件清單與科學更換流程，是保障傳感器穩定運行的關鍵。?
一、核心易損件清單及更換周期?
1.臭氧檢測探頭(傳感元件)?
損耗原因：探頭核心為電化學或光學敏感材料，長期接觸臭氧會發生氧化反應，導致靈敏度衰減；高濃度臭氧(超5ppm)或潮濕環境會加速敏感材料老化，出現“零漂”或“滿漂”。?
更換周期：常規工況下(臭氧濃度≤1ppm，濕度40%-60%)，建議6-12個月更換一次；高濃度或高濕環境下縮短至3-6個月，若傳感器顯示值與標準氣體偏差超±10%，需立即更換。?
2.過濾膜?
損耗原因：過濾膜用于阻擋粉塵、油污等雜質進入探頭，避免污染敏感材料，長期使用后膜體易堵塞或破損，導致雜質侵入，影響檢測精度。?
更換周期：每月檢查一次，膜體出現明顯污漬或破損時立即更換；粉塵多的環境(如垃圾處理廠)需每2周更換一次，建議選用原廠專用聚四氟乙烯過濾膜(透氣性好、耐臭氧腐蝕)。?
3.干燥劑?
損耗原因：部分電化學型臭氧傳感器內置干燥劑(如硅膠)，用于吸附環境中的水汽，防止探頭受潮。干燥劑吸水飽和后會變色(如藍色硅膠變為粉色)，失去防潮作用，導致探頭受潮失效。?
更換周期：每1-2個月檢查一次，干燥劑變色達50%時更換；潮濕環境(濕度>70%)需每月更換，更換時確保干燥劑無粉末脫落(避免污染探頭)。?
4.信號傳輸線?
損耗原因：線纜長期彎曲、拉扯或接觸腐蝕性氣體，會導致外皮破損、內部導線氧化，出現信號傳輸中斷或數據跳變。?
更換周期：出現信號異常時更換，常規使用下每2-3年預防性更換一次；優先選用帶屏蔽層的耐臭氧線纜(如PVDF材質)，避免信號受電磁干擾。?
二、通用更換流程(以檢測探頭為例)?
1.停機斷電，安全準備?
關閉傳感器供電電源，拔掉信號線纜，在設備旁放置“維修中”警示牌；準備專用工具(十字螺絲刀、尖嘴鉗)、新探頭及無塵布，用75%醫用酒精清潔工作臺面，避免雜質污染新部件。?
2.拆卸舊件，檢查狀態?
用螺絲刀擰下傳感器外殼固定螺絲，輕輕取出舊探頭；檢查探頭接口是否有氧化痕跡(如發黑、生銹)，用砂紙輕輕打磨氧化部位，同時清理外殼內部粉塵(用壓縮空氣吹除)；記錄舊探頭使用時間與較后一次校準數據，便于分析損耗原因。?
3.安裝新件，精準對接?
取出新探頭，撕掉保護貼膜，將探頭對準外殼接口(注意引腳方向，避免接反)，輕輕推入并擰緊固定螺絲(扭矩控制在2-3N?m，防止壓壞探頭)；若傳感器有干燥劑倉，同步更換干燥劑，確保倉體密封良好(無漏氣)。?
4.調試驗證，恢復使用?
連接信號線纜與電源，通電后等待傳感器預熱30分鐘(遵循原廠手冊要求)；用已知濃度的標準臭氧氣體(如1ppm)通入傳感器，檢測顯示值與標準值偏差，需≤±5%；若偏差超差，通過傳感器校準接口(或配套軟件)進行零點與滿量程校準，校準合格后方可恢復監測。?
綜上，臭氧O3氣體傳感器易損件更換需遵循“先檢查、再更換、后校準”的原則，定期維護與及時更換易損件，可有效延長傳感器壽命(從常規1-2年延長至2-3年)，確保臭氧濃度檢測精準可靠。更換探頭等核心部件后，建議24小時內持續監測數據，確認無異常波動。
